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長沙凈化車間公司分享電子凈化車間的設計的要求

發表時間: 2020-06-24

Welcome彩神      電子凈化車間的設計,以芯片生產車間、集成電路無塵車間和磁盤制造車間為代表的電子凈化車間的設計,除了嚴格控制顆粒外,還要求對溫的濕度和光照微震進行更加嚴格的控制,消除靜電對產品的影響,從而使環境能夠在清潔的環境中滿足電子產品的生產工藝要求。

長沙凈化車間公司分享電子凈化車間的設計的要求

     凈化車間的溫和濕度應根據生產工藝要求確定。當生產過程沒有具體要求時,溫度可采用20~26℃,相對濕度為30%~70%。16~28℃時可采用人員凈化室和客廳的溫。根據符合國際IOS標準接軌的中國國家標準GB-50073,該凈化車間的潔凈度等級為1-9級,其中1-5級。氣流形態為單向流或混合流,風速為0.2-0.45米/秒;6級氣流的流動方式為非單向流動,換氣次數為50-60次/小時;7級氣流的流型為非單向流,換氣次數為15-25次/小時;8-9級氣流的流動方式為非單向流動,換氣次數為10-15次/小時
     根據現行規范,電子制造廠萬級無塵車間的噪聲水平不應大于65dB(A)。
     1.電子無塵車間垂直流潔凈室的布比卡因濃度不應低于60%,水平單向流潔凈室的布比卡因濃度不應低于40%,否則為局部單向流。
     2.電子無塵車間與室外的靜壓差不小于10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區的靜壓差不小于5Pa。
     3.電子無塵車間的新鮮空氣量應最大化以下兩項。
     4.補償室內排氣量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量的總和。
     5.確保潔凈室中每人每小時的新鮮空氣供應不低于40㎡。


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